250S-4面回轉臺的正面車床：
全新的(de)威力銘-馬科(ke)黛(dai)爾(er)250S正面車床可實現車削(xue)、銑(xian)削(xue)加工，在一些小零件上，最大直徑為80mm,最大長(chang)度為60mm,如表殼和表玻璃(li)鏡片(pian)。機床的(de)4面回轉(zhuan)臺增加了機床的(de)靈活性，4面包括：
■3個安裝車刀(dao)的工作(zuo)臺
■1個安裝6個動力頭(tou)的工作臺，此理念可將刀具安裝在總長為1350mm的工作臺上（3*450mm).雙向銑削(xue)動力頭(tou)可立式(shi)和臥式(shi)進行(xing)正面(mian)、側面(mian)加工。確保(bao)生產的靈活性(xing)。
結構：
■分格(ge)式，帶加強筋的球(qiu)墨(mo)鑄(zhu)鐵結構確保機床靜態和動態剛性(xing)
■由切削(xue)液和排屑(xie)引起的機床結構溫度變化最小化
■機(ji)床框架均衡地支(zhi)撐(cheng)主機(ji)結(jie)構和外圍(wei)設備，確保高加(jia)工精度
各軸行程和定義：
X=450mm
Z=120mm
Y=150mm
C=360°/S2=6000RPM
A=回轉工(gong)作臺
直(zhi)線軸(zhou)：
■帶(dai)有預載的高精(jing)密級(ji)滾(gun)子(zi)滑塊和(he)高精(jing)密線性導(dao)軌
■整個結(jie)構剛性一致確保機床無能(neng)量(liang)損(sun)耗和摩擦損(sun)耗
■快進40m/min
■配光(guang)柵(zha)尺
■選配分辨率為0.0001mm(0.1um)的(de)光(guang)柵尺
C軸：
■最新一代扭(niu)矩(ju)馬達直(zhi)接(jie)驅(qu)動
■低速(su)銑削時(shi)大扭(niu)矩
■高精度A4錐度接(jie)口(kou)

■工作臺(tai)安裝在一個(ge)(ge)4面回轉支座上，扭矩馬達驅動，確保每(mei)個(ge)(ge)面的(de)精(jing)確定(ding)位(wei)和重復定(ding)位(wei)
■一個臺面可安裝6個HSK-32型雙向(xiang)動(dong)力頭(tou)，用(yong)于正面和側面銑削(xue)和鉆孔加工
■其它(ta)3個(ge)臺(tai)面每個(ge)可安裝一個(ge)T形槽工(gong)作臺(tai)用于(yu)固定PCM型(xing)刀具用來進(jin)行所有的車削加工(gong)
■檢(jian)測(ce)過載后角度自動回零裝置
■回轉(zhuan)臺通過扭矩(ju)馬達驅動
■高分辨率(lv)編碼器確保角度(du)精度(du)
機(ji)床性能：
靜態和動態：輕(qing)結構(gou)原理的應用(yong)提高了機床的動態并(bing)確保加速(su)度(du)，速(su)度(du)和定位精度(du)：
■對稱結構設計減少懸垂
■運動鏈良好的一致性(xing)
■高(gao)重(zhong)復精度
■結構固有頻率高
熱穩定性：所有熱偏差由C軸(zhou)機械(xie)部件控制
上料系統：
機(ji)械臂：為提(ti)高機(ji)床(chuang)加工的自動化，威力(li)銘(ming)-馬(ma)科(ke)黛爾(er)提(ti)供(gong)一(yi)個工件(jian)上/下料機(ji)械手(shou)(shou)。此機(ji)械手(shou)(shou)包含自動控制縱向和(he)垂直軸向以便(bian)工件(jian)在倉儲區和(he)加工區的移動。
根據特殊設置可使用不(bu)同選件(jian)：
■使用第二個卡爪用于同時(shi)上下(xia)料
■數(shu)控工作臺，用于在特殊倉(cang)位儲(chu)存工件，可預載托盤
■合(he)適的卡爪(zhua)，對于(yu)生產量大的零件，托盤系統可(ke)輔助機械手。實現(xian)加工和(he)運(yun)輸同步運(yun)行。
測量系統：
■刀具(ju)3維測量
■工件測量
■刀具破損檢(jian)測
■銑刀測量（直(zhi)徑和長(chang)(chang)度）和車刀測量（長(chang)(chang)度，刀尖高度，位置）
安裝數據：
■電壓：3*400V/50HZ
■功率：20KVA/25A
■壓(ya)縮空(kong)氣：6bar
■凈重：2900KG