1.特殊切(qie)削(xue)水(shui)盤設計方式，切(qie)削(xue)水(shui)流過整個底(di)座(zuo)(zuo)表面，具有保持機體(ti)各部溫度(du)(du)一致的作用，可防止(zhi)底(di)座(zuo)(zuo)因熱(re)不(bu)均產(chan)生(sheng)熱(re)變形，可長期保持穩定的機臺精度(du)(du)。

2.COMPACT化的砂(sha)輪頭(tou)設計，高剛(gang)性且(qie)不(bu)占空間。直進式(shi)、斜進式(shi)、雙砂(sha)輪或三合(he)一式(shi)等多(duo)樣(yang)化的砂(sha)輪頭(tou)可(ke)供客戶依不(bu)同需(xu)求(qiu)做選擇。三合(he)一式(shi)砂(sha)輪頭(tou)回轉(zhuan)方(fang)式(shi)，可(ke)選擇手(shou)動回轉(zhuan)方(fang)式(shi)或以伺服馬達帶動B軸(zhou)回轉(zhuan)方(fang)式(shi)。

3.同(tong)時具有(you)內圓研磨(mo)、斜進研磨(mo)及(ji)直進研磨(mo)三種主軸設計(ji)于(yu)一體。一次設定就能(neng)在同(tong)一機臺上(shang)完成所(suo)有(you)的(de)研磨(mo)加工(gong)。且(qie)加工(gong)過程中不需重新夾持校正，因(yin)此(ci)可獲得最(zui)佳的(de)幾何加工(gong)精(jing)度及(ji)最(zui)高(gao)的(de)生產效率。

4.砂(sha)輪自動防護(hu)裝置于(yu)砂(sha)輪不做加(jia)工(gong)時(shi)(shi)會(hui)自動將(jiang)砂(sha)輪覆蓋住，防止在量(liang)測、校(xiao)正或換工(gong)件(jian)時(shi)(shi)人員碰觸砂(sha)輪而致受傷，可完全(quan)(quan)符合CE安全(quan)(quan)要求(qiu)。

5.從自(zi)(zi)動量測、端面量測、超音波檢(jian)測裝置(撞(zhuang)擊檢(jian)知(zhi)、間隙檢(jian)知(zhi)、砂輪(lun)檢(jian)知(zhi))、砂輪(lun)自(zi)(zi)動平衡到自(zi)(zi)動上下料系統(tong)，都能輕易搭(da)配使用。

6.本(ben)產品之(zhi)(zhi)砂輪主軸(zhou)采專利(li)設計(ji)之(zhi)(zhi)液(ye)壓軸(zhou)承主軸(zhou)及(ji)強制潤滑系統(tong)，主軸(zhou)長期(qi)(qi)使用不(bu)磨損(sun)，可長期(qi)(qi)保持運轉精度，兼具(ju)靜壓軸(zhou)受高(gao)精度及(ji)動壓軸(zhou)受高(gao)切削(xue)能力(li)之(zhi)(zhi)特點，確(que)保高(gao)研磨精度及(ji)高(gao)切削(xue)加工能力(li)。

7.采用新型冷卻(que)液(ye)(ye)噴(pen)嘴(zui)，改善供給效率。冷卻(que)液(ye)(ye)飛(fei)散防止設計(ji)，將冷卻(que)液(ye)(ye)飛(fei)散侷限于小區域內(nei)，有效降低(di)冷卻(que)液(ye)(ye)需求量。

8.全面將(jiang)油(you)壓系統(tong)改為氣(qi)轉(zhuan)油(you)系統(tong)設計方(fang)式，大量減少液(ye)壓油(you)需(xu)求量達(da)80%，免除(chu)油(you)壓馬達(da)噪(zao)音、動力消耗及油(you)溫升的負(fu)面影響，減少保(bao)養需(xu)求及漏油(you)污(wu)染工作環(huan)境，創造優質工作環(huan)境。