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首頁 >> 產品 >>三坐標 >>橋式三坐標測量機 >> 海克斯康DEA ALPHA
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海克斯康DEA ALPHA

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  • 产品参数
  • 應(ying)用案(an)例(li)

精(jing)度和效率的結(jie)合

DEA ALPHA系列龍門式測量機,把高效率、高精度與良好的操作可靠性有效地結合在一起,并大大減少了維修量。

配置各種開關式測頭、模擬測頭、旋轉測頭、自動測頭更換架、非接觸式測頭,使得ALPHA測量機能夠滿足大型工件的高精度檢測和大型模具的表面掃描。

ALPHA測量機具(ju)有(you)龍門結(jie)構,對于行(xing)程Y=3300 mm時(shi)(shi)有(you)四根立柱(zhu),而(er)Y=5000 mm時(shi)(shi)有(you)六(liu)根立柱(zhu)。龍門式結(jie)構便于工件安裝,檢測和(he)觀察。龍門式結(jie)構實(shi)現運(yun)動部(bu)件較(jiao)(jiao)小慣性(xing),同時(shi)(shi)保持結(jie)構的較(jiao)(jiao)大剛性(xing)。

ALPHA 具有兩種型號(hao):

Alpha Classic,是多功能柔性測量系統,能夠完成各種大型鑄件和機加工零件的尺寸檢測。Alpha Classic,可配備連續伺服測腕,使測頭能夠旋轉到任意角度進行測量,為各種模具和檢具制造企業提供了理想的測量系統。

Alpha Performance,高性能的龍門式測量機,采用多項獨特的設計,如Y方向高分辨率雙光柵技術、高剛性的陶瓷Z軸技術等。線性溫度補償技術使得 Alpha Performance在各種操作條件下成為一臺功能強大、便于使用的測量系統。

所有的ALPHA龍門式測量機,均可配備選項的風琴罩與外罩,為設備在車間環境下操作提供保護。
 


ALPHA 的技術特點:

ALPHA測量(liang)機具備兩種(zhong)版本:Alpha Classic,標準(zhun)配置的龍門式測量(liang)機,完成各種(zhong)大尺寸和中等(deng)尺寸部件的精密測量(liang);Alpha Performance,是其(qi)高精度版本。

 Alpha Classic 技術優勢:

  • 運動部件鋁合金構造:具有更大的剛性重量比。
  • Y向橫梁采用獲得專利的“斜橋技術”,具有很高的剛性
  • 各軸采用直流伺服電機驅動
  • 先進的21項參數幾何誤差補償
  • 可濾油和濾水的空氣過濾器  

Alpha Performance 技術優勢: 

  • 雙讀數頭/雙光柵
  • 高分辨率讀數頭(0.1微米)
  • 高剛性大截面陶瓷Z軸
  • Y向橫梁采用獲得專利的“斜橋技術”,具有很高的剛性 
  • 各軸采用直流伺服電機驅動
  • 先進的21項參數幾何誤差補償
  • 可濾油和濾水的空氣過濾器


ALPHA的行程范圍、外型尺寸:


型號

行程(cheng)范圍(mm)

外型(xing)尺(chi)寸(mm)

20.33.10

2000×3300×1000

4200×3640×3555

20.33.15

2000×3300×1500

4200×3640×4555

20.50.15

2000×5000×1500

5900×3640×4555

25.33.15

2500×3300×1500

4200×4140×4555

25.50.15

2500×5000×1500

5900×4140×4555

25.33.18

2500×3300×1800

4200×4140×4860

25.50.18

2500×5000×1800

5900×4140×4860


環境要求:

  • 標準環境溫度:18 - 22 oC ,1 oC/h - 2 oC/24h
  • 補償溫度范圍:16 - 26 oC,1 oC/h - 5 oC/24h

供氣要求:

  • 最小供氣壓力:5bar
  • 耗氣量:250NL/min


DELTA 龍門式測量機確保汽車面板質量


面臨的問題:

加工復雜模具需要先進的數控加工設備,美國加工中心公司擁有6 臺全功能數控磨床,4臺Pratt & Whitney 立式磨床。所有的加工工作都是由CAD 數據及加工路徑信息產生的。該公司擁有4 個CATIA 工作站,此外還有3 個SOLID WORKS 模具設計工作站。設計及生產系統中的一個完整部分就是使用坐標測量機檢測加工過程的精度。過去使用測量機檢測鑄造件的精度,單機器太小,無法檢測大尺寸工件。 
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海克斯康的解決方案:

在(zai)(zai)美國加工(gong)中(zhong)心(xin)公司,在(zai)(zai)獨立的溫(wen)控間(jian)安裝了DELTA 測量機,這(zhe)個(ge)溫(wen)控間(jian)靠近(jin)生產線(xian)并處在(zai)(zai)兩(liang)個(ge)巨(ju)大的傳送帶之間(jian)。因為(wei)很(hen)多工(gong)件尺(chi)寸巨(ju)大——有些重達(da)50000 磅,尺(chi)寸達(da)到10 英(ying)尺(chi)長6 英(ying)尺(chi)寬——所以為(wei)DELTA 配置了自動裝載平(ping)臺(tai)(tai)。該平(ping)臺(tai)(tai)是由(you)四輪平(ping)板(ban)構建(jian)而(er)成且鑲嵌(qian)于(yu)水泥地(di)上。平(ping)板(ban)的一個(ge)軸由(you)電機驅動。平(ping)臺(tai)(tai)量程范圍為(wei)72’’x 120”,并每隔6” 平(ping)均分布1/2” 的孔用(yong)于(yu)固定(ding)工(gong)件。

模具(ju)及鑄件由(you)傳送帶(dai)裝(zhuang)載(zai)到(dao)平臺(tai)上,而后(hou)傳遞到(dao)測量機。自動平臺(tai)可以在DELTA 的(de)兩個測量立柱間移(yi)動。定位后(hou),平臺(tai)會被吊起以確保在檢測過程中不會移(yi)動。

當工件由數控加(jia)工機器生(sheng)產(chan)后,立(li)刻被傳送到(dao)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)間(jian)進行精加(jia)工和(he)(he)(he)硬化前的(de)(de)(de)(de)(de)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)工作。凹模通常是整套模具(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)關(guan)鍵,鈑金面板固(gu)定在(zai)凹模上,引導栓和(he)(he)(he)套管(guan)是整套模具(ju)(ju)中(zhong)至(zhi)關(guan)重(zhong)要(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)。除了檢(jian)(jian)測(ce)(ce)定位(wei)(wei)栓和(he)(he)(he)套管(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)位(wei)(wei)置(zhi),還要(yao)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)用于固(gu)定工件的(de)(de)(de)(de)(de)坐標孔的(de)(de)(de)(de)(de)位(wei)(wei)置(zhi)。“如果這些定位(wei)(wei)精確(que)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)了,我們就(jiu)可(ke)以(yi)以(yi)10MM 的(de)(de)(de)(de)(de)間(jian)隔檢(jian)(jian)測(ce)(ce)整個面板表面。所有數據(ju)(ju)都可(ke)以(yi)從(cong)CAD 系(xi)統(tong)下載(zai)至(zhi)DELTA 測(ce)(ce)量機,所以(yi)我們可(ke)以(yi)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)模具(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)任何(he)位(wei)(wei)置(zhi)。”日常的(de)(de)(de)(de)(de)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)工作通常需要(yao)花費4-5 個小時(shi)。尺(chi)寸數據(ju)(ju)用于調整加(jia)工過程及校正(zheng)數控加(jia)工系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)精度(du)。

公司使用PC-DMIS 檢測軟件, 并配備DATAPAGE 和DATAVIEW 模塊用于數據分析及報告生成。使用PC-DMIS 軟件可分析工件加工質量并為客戶提供各種研究所需的數據。 
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關于用戶:

美國加工中心公司,正逐漸成為鈑金件加工的龍頭企業,是一家已通過ISO 9002 和QS-9000-TE 認證的加工及模具專業服務商,專注于提供汽車鈑金件的機加工、建模及沖模試驗。公司的客戶包括戴姆勒克萊斯勒、福特、通用這樣的汽車制造廠家,也有很多沖壓廠。 
 


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